Jakie typy butelek na napoje nadają się do w pełni zautomatyzowanej linii do produkcji opakowań butelek na napoje?

Automatyczne linie produkcyjne do pakowania butelek na napoje mają szeroki zakres zastosowań, mogą obsługiwać różnorodne materiały i kształty butelek na napoje, w następujący sposób:

I. Klasyfikacja według materiału
Butelki plastikowe PET
Cechy: Lekkie, o dużej przezroczystości, niskim koszcie, to główne opakowania napojów gazowanych, wody mineralnej, soków itp.
Obowiązujący zakres: W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna wykorzystuje maszyny do formowania z rozdmuchem do bezpośredniego formowania butelek PET, kończąc cały proces płukania, napełniania i uszczelniania. Na przykład przy produkcji napojów gazowanych wykorzystuje się technologię napełniania izobarycznego, aby zapobiec utracie gazu.
Szklane butelki
Cechy: Nadaje się do wielokrotnego użytku, jest odporny na ciepło, powszechnie stosowany w piwie, winie i sokach premium.
Zakres zastosowania: linia produkcyjna wyposażona w specjalny sprzęt do czyszczenia szklanych butelek (taki jak maszyny do zaciskania i płukania butelek itp.), wykorzystująca wysokotemperaturowe-zawory napełniające, odpowiednie do procesów napełniania w wysokiej-temperaturze. Na przykład linie do produkcji piwa wykorzystują uszczelki z folii aluminiowej, aby poprawić skuteczność uszczelniania.
Puszki metalowe (puszki aluminiowe)
Cechy:-odporny na wilgoć,-odporny na ciśnienie, odpowiedni do napojów gazowanych, napojów energetycznych itp.
Zakres zastosowania: część w pełni automatycznej linii produkcyjnej, zintegrowany moduł uszczelniający puszki aluminiowe, poprzez-technologię szybkiego uszczelniania śrubowego lub technologię uszczelniania ciśnieniowego w celu całkowitego uszczelnienia.

II. Według objętości i kształtu
Butelki o małej-pojemności (350 ml–1 l)
Zastosowanie: Linię produkcyjną można regulować poprzez liczbę zaworów napełniających i prędkość taśmy przenośnika, elastycznie do różnych wydajności produkcyjnych. Na przykład linia wody mineralnej może obsługiwać zarówno butelki przenośne o pojemności 350 ml, jak i standardowe butelki o pojemności 500 ml.
Butelki o dużej-pojemności (1–5 l)
Zastosowanie: ciężki łańcuch przenośnika i konstrukcja zapobiegająca zrzucaniu-zapewniają stabilny transport dużych butelek. Na przykład linia do produkcji wody butelkowanej o pojemności 5 litrów wykorzystuje ramiona robotyczne do automatycznego chwytania i układania w stosy, co poprawia wydajność.
Butelki o nieregularnym kształcie
Cechy: butelki stożkowe, butelki kwadratowe itp. Wymagana jest niestandardowa forma i osprzęt.
Zastosowanie: linia produkcyjna wyposażona w system kontroli wizyjnej, może automatycznie rozpoznać kształt butelki, dostosować parametry napełniania, aby uniknąć rozpryskiwania lub wycieku.

III. Według rodzaju napoju
Napoje gazowane
Wymagania dotyczące procesu: Wypełnienie izobaryczne, mocne uszczelnienie, zapobieganie ulatnianiu się gazu.
Zastosowanie: Na linii produkcyjnej zastosowano zawór sprężynowy i technologię płukania pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić brak zanieczyszczeń wewnątrz butelki i zrównoważyć ciśnienie w układzie przedmuchu.
Napoje nie-gazowane (sok owocowy, herbata)
Wymagania procesu: napełnianie pod mikro-podciśnieniem, dokładny poziom cieczy, aby zapobiec utlenianiu.
Zastosowanie: linia produkcyjna jest wyposażona w napełnianie ciśnieniowe przy użyciu-homogenizatora wysokociśnieniowego do obróbki cząstek miazgi owocowej w celu zapobiegania wytrącaniu się.
Gazowana woda mineralna
Wymagania procesu: zbiornik cieczy odporny na wysoką temperaturę, sterylne środowisko.
Zakres zastosowania: linia produkcyjna wykorzystuje aseptyczną technologię napełniania na zimno-, wydajność produkcyjna może osiągnąć 24000 butelek/godzinę, maszyna pakująca w folię termokurczliwą poprawia stabilność produktu.